در حین کار، یک مقاومت ترمز صنعتی به طور مداوم انرژی تولید شده در هنگام ترمزگیری را کنترل می کند. بنابراین، تعمیر و نگهداری معمول عمدتاً بر تمیز کردن، اتلاف گرما، بازرسی بصری و نظارت بر شرایط عملیاتی متمرکز است. تعمیر و نگهداری مناسب می تواند به شناسایی مشکلات احتمالی به موقع و کاهش اثرات گرد و غبار، رطوبت، تهویه ضعیف و سایر عوامل بر عملکرد عادی کمک کند.
ابتدا سطح مقاومت ترمز صنعتی باید تمیز نگه داشته شود. در طول کارکرد طولانی مدت، گرد و غبار، روغن و سایر مواد زائد ممکن است روی سطح مقاومت جمع شوند. تجمع بیش از حد ممکن است با اتلاف گرما به محیط اطراف تداخل داشته باشد. بنابراین، سطح باید به طور منظم مطابق با محیط عملیاتی واقعی بازرسی شود و گرد و غبار و زباله های آشکار باید به سرعت حذف شوند. روش تمیز کردن باید برای شرایط واقعی تجهیزات مناسب باشد تا از آسیب رساندن به مقاومت یا نقاط اتصال مربوط به آن جلوگیری شود.
دوم، تهویه خوب باید حفظ شود. یک مقاومت ترمز صنعتی در حین کار گرما تولید می کند و جریان هوا را در اطراف مقاومت برای دفع گرما مهم می کند. اگر مقاومت در یک فضای بیش از حد بسته نصب شده باشد یا توسط مقدار زیادی مواد احاطه شده باشد، اتلاف گرما ممکن است محدود شود. در طول تعمیر و نگهداری، بررسی کنید که آیا اشیایی در اطراف مقاومت وجود دارد که می تواند جریان هوا را مسدود کند یا خیر و در صورت لزوم آنها را بردارید. فضای کافی برای دفع گرما باید حفظ شود.
وضعیت خارجی مقاومت ترمز صنعتی نیز باید به طور منظم بررسی شود. در طول بازرسی، به تغییر رنگ آشکار، علائم سوختگی، ترک، تغییر شکل یا سایر شرایط غیر طبیعی توجه کنید. اگر ظاهر به طور قابل توجهی با شرایط عملکرد عادی آن متفاوت است، باید بازرسی بیشتری انجام شود. اگرچه بازرسی بصری ساده است، اما می تواند به شناسایی مشکلات احتمالی در مراحل اولیه کمک کند.
تولید گرمای مقاومت نیز باید در حین کار کنترل شود. از آنجایی که یک مقاومت ترمز صنعتی معمولاً گرما تولید می کند، افزایش دمای سطح به تنهایی لزوماً نشان دهنده ایراد نیست. با این حال، اگر دما به طور قابل توجهی بالاتر از شرایط عملیاتی قبلی شود، یا مقاومت پس از توقف کار به طور غیرعادی داغ بماند، فرکانس ترمز، مدت زمان کار و محیط اتلاف گرما باید با هم بررسی شوند.
علاوه بر این، در حین کار باید به بوهای غیر معمول توجه شود. اگر یک مقاومت ترمز صنعتی بوی سوختگی قابل توجهی ایجاد کرد، تجهیزات مربوطه باید متوقف شود و علت آن بررسی شود. هنگامی که یک بوی غیر معمول همراه با تغییر رنگ سطح یا گرمای بیش از حد مداوم رخ می دهد، این وضعیت باید به طور ویژه جدی گرفته شود.
برای تجهیزات صنعتی که در محیط های پیچیده کار می کنند، فرکانس بازرسی ممکن است نیاز به افزایش مناسب داشته باشد. به عنوان مثال، در مناطق تولید گرد و غبار، سطح مقاومت بیشتر احتمال دارد گرد و غبار را جمع کند. در محیط های با رطوبت بالا باید به رطوبت و خوردگی توجه بیشتری شود. محیط های عملیاتی مختلف اولویت های نگهداری متفاوتی دارند، بنابراین ترتیبات بازرسی باید با توجه به شرایط واقعی تنظیم شود.
به طور کلی، حفظ مقاومت ترمز صنعتی بیش از تمیز کردن سطح آن است. همچنین باید به تمیزی، اتلاف گرما، شرایط خارجی و عملکرد عملیاتی توجه شود. حفظ تهویه مناسب، حذف سریع گرد و غبار، بازرسی منظم نمای بیرونی و نظارت بر تولید گرما و بوهای غیرعادی می تواند به شناسایی مشکلات در مراحل اولیه کمک کند. اگر یک مقاومت ترمز صنعتی ناهنجاری های آشکاری را نشان دهد، باید از سرویس خارج شود و به سرعت بازرسی شود تا به حفظ عملکرد پایدار تجهیزات مربوطه کمک کند.